一、行业背景
锅炉汽包水位测量的重要性是人所共知的，然而长期以来锅炉汽包水位连续测量技术方面采用的平衡容器式（差压式）测量方法存在许多无法改进的缺陷，主要体现在以下几个方面：
1、不能实施全工况测量，存在假水位测量、在锅炉启、停、排空、连排、事故等不稳定运行工况下建立稳定差压条件时间较长、恢复时间较长或干脆不能建立正常差压，需要人
工干预等问题。
2、在稳定工况条件下，由于受结构限制，不能彻底解决因水侧绝温造成的系统测量误差的补偿问题。在锅炉缺、满水等事故工况条件下，系统测量误差过大可能带来严重后果。
3、结构复杂，静密封点多，施工规模大并存在冬季保温问题。
4、测量时滞较长，不能即时反应锅炉水位变化，测量信号调节质量差。
5、由于存在冷凝筒放热，使用成本。
这些缺陷都是由于差压式测量原理及其对系统取样结构的不合理造成的，无法改进。在非正常工况下给锅炉运行造成了极大隐患。
二、产品概述
FRD系列智能电容式锅炉汽包液位计是采用先进的、具有全程测量自动补偿功能的电容检测专利技术制造而成。它解决了传统电容式液位计难以克服的测量系统温度漂移大、被测介质
介电常数变化对测量的影响大、测试线性较差及需要人工进行现场标定等问题。能够对锅炉汽包水位实现、可靠、准确的全工况测控，对保证锅炉、、节能运行有重要意义。
可广泛应用于各种规格的工业汽包、高加、低加、转化炉等压力容器的液位测控。
工作原理：利用液位变化与其对测量探极产生的电容变化之间的关系，通过专用模式系统软件将检测的电容变化经各种补偿计算后，输出与物位变化成正比的两线制4～20mA模拟电流。
FRD-8031主要用于火力发电站、炼钢厂钢厂等亚临界压力锅炉汽包上。
FRD-8032主要用于余热发电等高温、中压锅炉汽包上。
FRD-8033主要用于中小型锅炉及压力容器液位测量。
三、技术特点
1、两线制电流环，测量系统与电流环隔离；
2、具有全工况条件（锅炉启、停、排污、事故工况等）下液位准确连续测控功能；
3、能够对液相介质介电常数变化、汽相介质介电常数变化进行自动补偿，无需现场标定；
4、能够对测量系统的温度漂移进行自动补偿，全温度范围测量系统温漂不超过0.1pF；
5、经CE认证的良好的电磁兼容特性；
6、耐高温、高压、长寿命；
7、高可靠、高精度、高稳定；
8、不存在假水位测量；
四、技术参数
工作电压：DC24V
输出信号：4-20mA二线制，4-20mA叠加HART协议
环境温度：-40～80
防护等级：IP65
防爆标志：ExiaIICT6
防爆参数：Ui=30V,Ii=100mA,Pi=0.75W,Ci=100pF,Li=10uH
工作压力：FRD-803116MPa FRD-8032 6.4MPa FRD-80331.6MPa
工作温度：FRD-8031550 FRD-8032 450 FRD-8033200
测量范围：FRD-80311000mm FRD-80322000mm FRD-80334000mm
典型应用：各种规格工业汽包、高加、低加等压力容器，转化炉液位测控的液位测控
保持锅炉汽包水位在正常范围内是锅炉运行的一项重要的性指标。由于负荷、燃烧工况及给水流量的变化，汽包水位会经常变化。
众所周知，水位过高或急剧波动会引起蒸汽品质恶化和带水，造成受热面结盐，严重时会导致汽轮机水冲击振动、叶片损坏；水位过
低会引起排污失效，炉内加药进入蒸汽，甚至引起下降管带汽，影响炉水循环工况，造成炉管大面积爆破。由于汽包水位测量和控制
问题而造成的上述恶性事故的情况时有发生，严重影响火电厂运行的性。
锅炉运行中，我们是通过水位测量系统来监视和控制汽包水位的。当汽包水位超出正常运行范围时，报警系统将发出报警信号，保护
系统将立即采取必要的保护措施，以确保锅炉和汽轮机的。因此，锅炉汽包水位测量系统是机组运行的极端重要的系统。
1．准确性好
众所周知，锅炉汽包水位相对主蒸汽压力、温度这类参数而言，并不是需要控制的参数，一般情况下，二个汽包水位测量示值偏差
在 30mm 以内是可以接受的。而在正常条件下保持这样的度不是十分困难的。但是，由于汽包水位测量对象十分复杂，而汽包水位
测量采用的联通管式或差压式测量原理， 使得汽包压力和测量参比条件变化时会造成远远超出上述要求的非常大的误差。所以长期以来
，保证汽包水位测量准确性一直是摆在我们面前的一个难点和关键问题。
2．可靠性高
汽包水位测量系统应从取样开始，到信号转换控制和保护回路，以分可靠。此外，除了提高装置本身的可靠性外，还应提高系统的可靠
性，包控制和保护系统的配置应采取严格的余要求，应采用两种或以上工作则；锅炉汽包水位控制和保护用的水位测量信号应采取三重冗余等。
3．维护性好
锅炉汽包水位测量系统的维护应简单、维护工作量应尽可能少，而且应便于进行在线实际水位信号的保护联动试验等。