铝型材氧化线专用起重机

起重量：0.5T+0.5T - 5T+5T

起升高度：3.5M - 12.5M

跨度：3.5M - 22.5M

工作级别：A6 - A7

起升结构：电动开合/固定

操作方式：全自动 随机操纵 操纵室操纵

铝型材氧化线专用起重机

铝型材氧化线专用起重机(简称氧化吊)是表面氧化处理设备机组重要组成部分,其功能为自动完成将运输列车上的铝型材转运至各个作业池中。起重量分为0.5T+0.5T、1T+1T、1.5T+1.5T、1.8T+1.8T、2T+2T、5T+5T等，工作环境温度在-25+40℃范围内。本产品是根据铝型材氧化生产线对起重机的特定使用要求而专门设计的，用于铝材的脱脂、水洗、碱蚀、氧化、着色、封孔等工序的输送，是铝型材氧化生产厂家的必备专用起重机。

产品可根据用户需要，设计成多台联合作业的自动流水线或单台人工操作的起重机。吊钩分为电动开合式和固定式两种型式，用户可根据需要选择。

●桥架与吊架

桥架由主梁和横梁组成。主梁主要是由4根工字梁组成的箱形结构,其上部为集中驱动的大车走行系统之传动系统。横梁亦是由槽形梁组成的箱形结构,是大车走行系统的安装基础。吊架是槽钢、矩形管组焊梁,采用法兰与桥架用螺栓连接,是起升机构的安装基础。

●起升机构

起升机构可分为集中驱动和单独驱动2种形式,根据铝型材的安放位置可将氧化吊分成立式与卧式2钟形式,立式氧化吊要求2边起升同步,一般采用电机经减速器2端输出,集中驱动,并经锥齿轮减速箱或蜗轮蜗杆减速箱换向驱动2端链轮带动吊具起升;卧式氧化吊要求2边倾斜以排出铝型材内积水,一般采用2套独立电机经减速器,制动器带动2端链轮带动吊具起升。

●大车走行机构

氧化吊要求大车行走2侧同步,以利于PLC控制的准确性。大车走行机构主要由电机、摆线针轮减速器、传动轴、联轴器、齿轮齿条、车轮等组成,车轮不直接与驱动装置相连,采用齿轮齿条驱动,从而保证定位的准确性。

●吊钩开合机构

吊钩开合机构主要由电机,摆线针轮减速器,链传动,丝杆上挂料等组成。

●PLC控制系统

氧化吊采用PLC实行对起升、大车行走、吊钩开合机构的实时控制。具体的操作过程由中央控制室的控制台发出指令传输给PLC控制系统,PLC再发出各种指令至起升、大车行走、吊钩开合机构的控制开关,使其进行各种运动;各种传感器将各运动的情况反馈回PLC控制系统,从而进行故障检测和显示。

性能特点：

●设计先进、制造精良；

●操作方便、性能好；

●机构速度为变频调速，运行稳定、；

●整机刚性强、工作级别高；

●操作简便、灵活、工作效率高；

●抗腐蚀性能强；

●效率高、定位准、维护方便。

订货须知：

1．用户告知起重机的起重量、跨度、轨面至氧化池的相对距离和氧化池外形尺寸等相关数据。

2．用户告知各机构的运行速度。

起重机制造标准

●GB/T3811-2008 起重机设计规范

●JB/T 5897-1991 防爆桥式起重机

●JB/T10219-2001 防爆梁式起重机

● GB 12476.1-2000 可燃性粉尘环境用电气设备

●GB/T14405-2011 通用桥式起重机

●GB6067-2010 起重机械规程

●GB5905-86 起重机试验规范和程序

●GB8918-1996 钢丝绳

●GB/T522611-96 工业机械电气设备通用技术条件

●JB/T5663.2-91 电动葫芦门式起重机

●GB2894-82 标志、色等

●GB12265-90 机械防护距离

●GB12801-91 生产过程、卫生要求总则

●GB12348-90 工业企业厂界噪声标准

●GB5083-85 生产设备卫生设计总则

●GB7248-87 电光源的要求

起重机材质标准

●GB699-88 优质碳素结构钢技术条件

●GB700-88 碳素结构钢

●GB1102-74 圆股钢丝绳

●GB1348-88 低合金结构钢

●GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件

●GB9439-88 灰口铸铁件

●GB4315-86 起重机电控设备

●GB3323-84 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

●GB11345-89 钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级

●GB8912-88 优质钢丝绳

●JB/T3695-94 电动葫芦桥式起重机

应用范围：

本机广泛用铝型材氧化着色工艺流程、喷涂车间铝型材喷涂工艺流程车间，亦可使用于近似工艺的电镀，酸洗等车间，适用于频繁工作。