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2.检验前使锅炉停炉，彻底清除内部水垢，外部烟灰、烟垢，必要时尚需拆除炉墙外面罩壳和保湿材料，检查重点如下：⑴.受压元件是否正常，有无渗漏情况。⑵.锅炉钢板内外有无腐蚀起槽变形等现象。⑶.火管有无弯曲，管端与管板焊接处有无裂纹。⑷.水冷壁管有无弯曲变形腐蚀膨胀等情况。⑸.给水管、排污管和锅筒连接处有无腐蚀。

5.水压试验符合下列情况，即认为合格：⑴.受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；⑵.水压试验后没有发现残余变形。6.措施及注意事项：⑴.在水压试验时，试验场地四周应有特别明显的隔离标志，闲杂人员不得进入试验区。⑵.在水压试验过程中，水压试验操作员不得站在法兰及阀门的正前面。⑶.水压试验时与水压试验无关的人员不得站在试验区进行驻足观看。

1.给水要求：详见《水质管理》。2.锅内水位：经常注意锅内水位变化，使其水位保持在正常水位的范围内，不得高于或低于水位，水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞现象，应立即进行冲洗。3.水位表：水位表与锅筒正常水位线标高偏差为±2mm。应准确标明水位、水位和正常水位的标记。

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4.工业锅炉运行时受热面烟气侧应定时清灰，保持清洁。受热面汽水侧则应定期检查腐蚀及结垢情况，并防腐除垢。使用清灰剂、防腐剂、除垢剂等化学药剂时应保证环保和有效性。5.工业锅炉运行中，应经常对锅炉燃料供应系统、烟风系统、汽水系统、仪表、阀门及保温结构等进行检查，确保其严密、完好。6.工业锅炉运行应配备燃料计量装置、汽或水流量计、压力表、温度计等能标明锅炉经济运行状态的仪器和仪表。在用仪器、仪表应按规定定期校准、检定。

第十章受压元件的检验和水压试验：1.根据《蒸汽锅炉技术监察规程》的规定，锅炉如有下列情况之一时，就应对各受压元件进行内部检查和水压试验。水压试验压力应符合表1的规定⑴.新装改装和移装后。⑵.停止运行一年以上需要恢复运行时。⑶.受压元件经重大修理后。⑷.根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑必须进行检验时。