煤矿专用DN单体液压支柱价格优惠 单体支柱缸径100矿用单体支柱

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如果您有特别定做需求，请把您的施工环境和需求告诉我，我会与我们的工程师沟通，为您设计出符合您的施工环境的单体液压支柱。

一.DWX型悬浮式液压支柱产品介绍

单体液压支柱与金属铰接顶梁配合，供煤矿一般机械化炮采工作面及综采工作面端头或临时支付顶板用，单体液压支柱适用于煤层倾角小于25°的工作面，采取一定措施时，亦可用于倾角25°--35°回采工作面。

二.DWX型悬浮式单体液压支柱特点

(1)单体液压支柱具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。

(2)单体液压支柱可靠性高

(3)单体液压支柱重量轻

(4)单体液压支柱工作行程大，使用范围广

(5)单体液压支柱强度大，稳定性高

(6)单体液压支柱使用方便

(7)单体液压支柱维修和维护费用低

(8)单体液压支柱使用中性水，运行成本低

三.DN内注式单体液压支柱适用范围

DN内注式单体液压支柱适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，单体液压支柱因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。

四.DN内注式单体液压支柱使用前和使用中及维修管理：

1．单体液压支柱使用前的管理

①单体液压支柱对于拟使用单体液压支柱的工作面，首先要根据工作面的地质条件和必要的监测结果正确选型。只有选型合适，才能充分发挥支柱的作用，管理好顶板。

②单体液压支柱根据工作面的生产方式编制支护方案、技术措施及作业规程，并报经主管部门批准后进行实施。

③单体液压支柱根据工作面建立台账。其内容一般包括：下井日期、数量、型号、折损量、维修时间及根次，支柱技术性能测定数据等。

④单体液压支柱不论新、旧支柱，下井前必须逐根检验，合格者方能下井。另外，支柱运输过程中要注意保护，防止与其他硬物品碰、撞、砸、压，造成意外的机械损伤。

⑤单体液压支柱对操作者进行上岗前的培训，合格者上岗，杜绝无证操作。

2.单体液压支柱操作中的管理

①单体支柱工作面，不准与不同性质、不同规格的支柱混合使用。即使是同一类型同一规格的支柱，也要注意在操作时尽量使其工作性能一致，升柱时要保证每根柱子都达到其初撑力。这是管好工作面顶板的关键。

②单体液压支柱严格按支护规程操作，确保架设质量。要柱、排距均匀，做到横成排，竖成行。支柱要垂直顶、底板支设，要有迎山角且角度要合适。

③单体液压支柱工作面立柱和铰接顶梁要编号管理，对号入座；对于支柱工应采用分段承包架设和管理。根据有关规定，机械化工作面一般不准放炮；非放不可时应采取有效的保护措施，防止损坏支柱。工作面出现“死柱”时，严禁用炮崩，不允许用绞车拔柱，应打好临时支柱，采取局部挑顶、卧底将其取出。

④单体液压支柱给支柱注液时，要注意=三用阀注液口处是否清洁，一般应先冲洗后再插枪注液。

⑤单体液压支柱严格管理乳化液，保证其各项性能指标参数复合要求。

3.单体液压支柱维修管理

①单体液压支柱建立维修管理制度。在井下支护过程中，要注意单体液压支柱的损坏情况，当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况，都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6～8个月后（多为一个工作面采完后）或井下存放时间较长，应升井检修。

②单体液压支柱凡检修后的支柱均须进行测试，其内容一般包括操作试验，承载试验，高、低压密封试验等。

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