12Cr2Mo1R锅炉容器钢板技术条件

12Cr2Mo1R锅炉容器抗氢钢板舞钢订货张文130**0762**1023**VX同号

一、12Cr2Mo1R生产标准：GB 713-2014

二、化学成分：（%）

12Cr2Mo1R化学成分（%）

C

Si

Mn

Cu

Ni

Cr

Mo

P

S

0.08~0.15

≤0.5

0.3~0.6

≤0.2

≤0.3

2.00~2.50

0.90~1.10

≤0.02

≤0.010

三、锻造方法：

1.钢由氧气转炉或电炉冶炼，并应经炉外精炼。

2.连铸胚、钢锭压缩比不小于3；电渣重熔胚压缩比不小于2。

四、交货状态：正火加回火

五、力学性能：

钢板厚度（mm）

拉伸试验

冲击试验

弯曲试验

Rm

MPa

Re Lª

段后伸长率A%

温度℃

冲击吸收能量KV₂J

180°b=2a

不小于

不小于

6~200

520~680

310

19

20

47

D=3a

1.钢板的回火温度应不小于680℃。

2.经需方同意，钢板交货状态可以退火或回火状态交货。

3.经需方同意，大于60mm的洛钼钢板可以正火后加速冷却加回火状态交货。

六、高温力学性能：130**0762**1023**VX同号

厚度（mm）

试验温度/℃

200

250

300

350

400

450

500

拉伸试验不小于

>20~200

260

255

250

245

240

230

215

1.根据需方要求，可进行厚度方向的拉伸试验，在合同中注明技术要求。

2.根据需方要求，可进行落锤试验，在合同中注明技术要求。

3.抗氢致开裂试验：根据需方要求，可规定抗氢致开裂HIC用途的碳素钢和合金钢的的附加技术要求，合同中注明技术要求。

4.表面质量：钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板侧面不得有分层。

七、抗氢钢板的生产工艺：

舞钢抗氢Cr-Mo钢的生产工艺：电炉炼钢－LF炉精炼－VD炉真空脱气－轧板－探伤－正火－回火－钢板精整－性能检验。 制定合适的内控成分，严格控制化学成分波动范围，确保（130**0762**1023**VX同号）钢板性能的稳定。 加强配料控制及冶炼操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高钢的纯净度，减少回火脆化倾向，提高钢的高温耐蚀性能。 采用控制升温，保证加热时间与温度，采用控制轧制等措施，保证钢板内在质量。 严格控制轧制及热处理工艺，使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小，保证钢板具有良好的综合性能。

八、用途：广泛应用于石油、化工、电站和锅炉等行业。用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、水轮机蜗壳等设备及构件。

12Cr2Mo1R锅炉容器抗氢钢板舞钢订货张文130**0762**1023**VX同号