一、SA516Gr70（R-HIC)属于中低温压力容器用碳钢板，执行ASME标准。为满足用户的不同要求，便于生产管理，针对钢种的S、P要求又分为、、三个级别；SA516Gr70执行标准：美国ASTM、ASME标准

二、SA516Gr70（R-HIC)热处理：

2.1、SA515Gr60、SA515Gr70、SA516Gr60、SA516Gr70、SA516Gr60N、SA516Gr70N厚度≤1.5in,（40mm）钢板通常以轧制状态供货，钢板也可按正火或消除应力，或正火加消除应力订货。

2.2、厚度>1.5in.(40mm)钢板应正火。

2.3、除非由需方另外规定，厚度≤1.5in，（40mm）钢板，当有缺口韧性要求时，应进行正火。

2.4、如果由需方批准，允许采用大于在空气中的冷却速率以改善韧性，但钢板只要随后在1100-1300度F（595-705）范围内回火。

三、SA516Gr70（R-HIC)化学元素：

C 不大于0.30，

Si介于0.13-0.45，

Mn介于0.79-1.30，

P 不大于0.035，

S 不大于0.035，

四、SA516Gr70（R-HIC)五大元素含量对钢板性能影响：

a、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

b、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加会降低钢的焊接性能。

c、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

d、磷（P）：在一般情况下磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。

e、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫可以改善切削加工性，通常称易切削钢。

五、SA516Gr70（R-HIC)钢板特点：

SA516Gr70（R-HIC)钢板抗冲击性能好,温度形变小,焊接性能好，抗疲劳性能好，防层状撒裂性能好，微合金化，高纯净度，低碳当量，抗硫氢能力强，产品具有良好的尺寸公差和表面质量。

六、SA516Gr70（R-HIC)应用范围：

SA516Gr70（R-HIC)钢板广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、煤气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。

七、SA516Gr70（R-HIC)符合（ASME）ASTM

A516/A516M标准的的要求，并要求满足高含量硫和氢的油气体的需要，降低硫和氢的腐蚀、减少设备的检修、增加设备的使用寿命。SA516Gr70（R-HIC)河钢舞钢主要产品有建筑结构用钢板、桥梁板、水电核电用钢板、石化煤化用钢板、锅炉及压力容器钢板、海洋工程设备及造船用钢板、调质型高强度结构用钢板等16大系列、300多个牌号、400多个厚度规格。