埋刮板输送机刮板链条和链轮的设计原理

埋刮板输送机应考虑设置检修通道或平台，并在建筑物上设有吊装孔及起吊设施。埋刮板输送机的支架，一般由选用单位自行配置，其支架间距、埋刮板机与支架的固定方式以及支架的受力情况等可向所选定的埋刮板机生产厂进行咨询。在埋刮板输送机各部位的安装支架处，应在建筑物中预埋钢板或地脚螺栓，以便安装固定。在头部及驱动装置支架与地基基础的连接处，采用基础预埋，决不允许采用膨胀螺栓进行固定。在埋刮板输送机安装调试后其头部支架应与地基基础焊牢，尽量不用螺栓固定。头部与驱动装置也应牢固地安装在具有足够刚度、强度的支架上，以确保运行中不产生较大的振动和位移。当埋刮板输送机置于地坑内时，应设置地坑的防水、排水、防尘及照明等设施。应留有适当位置以清理环境和检修保养设备。

埋刮板输送机应在控制室集中起动，并且应该配有灯光指示运行情况的模拟盘。为了控制对埋刮板输送机的给料并达到稳定供料的目的，一般应在贮料斗或料仓下部设置闸门或给料器，这对流动性较好或密度较大的物料尤为重要，否则物料将对刮板产生很大压力，并且使加料段及尾部充满物料，造成输送机过载。在不太大的贮料斗或料仓下，可设置螺杆闸门；在较大的贮料斗或料仓下可设置齿条平闸门或气动闸门。对连接在埋刮板输送机上的贮料斗、料仓、进料溜管及卸料溜管等，要求其溜角大于物料的安息角，以便物料顺利通过。溜角一般为55°～60°，对于粮食而言，溜角应不小于45°。数台埋刮板输送机串接使用或与其他设备相衔接时，应设有电气联锁装置。

埋刮板输送机各操作岗位与控制室应有声光信号。无控制室时，启停开关、电流表及电流保护装置应设在头部。在埋刮板输送机旁，应设置事故紧急停止开关与控制室联锁。 ·

在埋刮板输送机的头部、尾部或弯曲段附近，应设置36V的低压照明检修灯插座或单相电源插座，以便于维修设备。

优点

（1） 应用范围广，可输送多种物料，如粉沫状（水泥，面粉），颗粒状（谷物，砂），小块状（煤，碎石）以及有毒，腐蚀性强，高温（300-400）。飞扬性，易燃，易爆性等各种物料。（2） 工艺布置灵活，可水平，垂直，倾斜布置。（3） 设备简单，体积小，占地面积小，重量轻，可多点装卸料。（4） 实现密封输送，特别适用于输送扬灰的，有毒的，易爆的物料，改善劳动条件，防止污染环境。（5） 可沿两个分支，按相反方向输送物料。（6） 安装方便，维修费用低。

缺点

（1） 料槽易磨损，链条磨损严重。（2） 输送速度较低0.08--0.8 m/s，输送量小。 （3） 能耗大。（4） 不宜输送粘性，易结块的物料。

埋刮板输送机是属于具有挠性牵引构件的输送机械。它的输送原理与刮板输送机不同。 刮板输送机是利用固定在链条上的埋刮板一份一份地向前刮运物料，物料是断续的。

埋刮板输送机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。埋刮板输送机是一种在封闭的巨形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，这也就是称之为埋刮板输送机的原因。该系列埋刮板输送机产品具有结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活等特点；埋刮板输送机产品不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多台联合使用；能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭，因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。