钢结构厂房受力体系。钢结构厂房的组成部分主要有支撑体系、围护结构体系、框架结构体系、屋盖结构体系等。支撑体系主要有柱间支撑和屋盖支撑着两方面组成。支撑体系的作用就是将横向和纵向的平面框架联系起来，使得各部分成为一个统一的整体空间结构，相互联系、相互作用、协同工作，以此来确保钢结构厂房的稳定性和刚度。围护结构体系为了保证厂房内正常、的生产环境，它通过基础梁、墙梁、外墙、抗风柱等组成一个承受及传递围护墙体重量的风荷载，风荷载作用于墙面。框架结构体系由横向平面和纵向平面框架组合而成。作为钢结构厂房的基本承重结构，横向平面框架的意义十分重要，它是由基础、屋架和横向柱列组成。在建构屋面梁和柱顶之间的连接时，可以采用刚接或者铰接的形式。柱段和基础的连接则多数只能采用刚接的形式。纵向平面框架的组成部分较之横向平面框架要复杂的多，它的组成部分包括纵向柱列、基础、连系梁、柱间支撑、托架、吊车梁等等，其主要承受纵向风载荷、纵向温度应力、纵向地震作用力和吊车纵向水平制动力等等。它对于钢结构厂房的作用也是必不可少。屋盖结构体系包括钢结构厂房屋顶所需要的一切，如屋面板、屋盖支撑、天沟版、托架、檩条、屋面梁等等。
钢结构厂房设计要点的分析
（1）钢结构厂房立面设计要点分析。钢结构厂房立面设计中有四个基本特点依次是规模、线条、色彩、变化。钢结构厂房和钢筋混凝土结构厂房相比，线条是呈现轻钢结构建筑风格独特的特征。传统的钢筋混凝土结构厂房由于屋面设置采光效果不理想，在设计时通常设计大量的采光窗，而大量的采光窗会破坏墙面的线条造型，钢结构厂房则不会受此困扰。轻钢结构屋面则大量使用屋面采光板，不仅采光均匀，而且不会破坏墙面的线条造型，既适用又美观，目前非常适合联合型厂房，顺便也解决了厂房的通风问题。钢结构厂房的立面设计主要由工艺布置来决定的，立面要求简洁恢弘，同时简单统一突出重点。
钢结构厂房设计
（2）钢结构厂房的格构柱设计分析。格构柱是用连接缀件将型钢分肢进行拼接而形成一个统一整体的柱形式。在格构柱的整体界面上，无论是弯矩还是轴力都被转化成竖向轴力，这种竖向轴力主要作用于格构柱上，由格构柱的分肢来承担主要的力度。剪力被分散到缀条或者缀板上面，由它们来承担。格构柱的计算方式独具特點，主要表现在：格构柱绕虚轴的长细比使用换算长细比的方式;围绕着虚轴而弯曲的偏心受压格构柱，需要进行弯矩作用平面内的整体稳定性验算;格构柱的分肢稳定性验算，按照每一分肢的不利轴力，进行单肢稳定验算;格构柱的计算还需要包括缀件;格构柱设计对于特殊节点的设计，也包括在整体计算和局部设计之中等等。
钢网架
钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。
钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验，应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时，应采取措施确保结构。
钢网架中焊缝，可采用超声波探伤的方法检测，检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。
钢网架中焊缝的外观质量，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求进行检测。
焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件偏差的检测，检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的规定执行。
钢网架钢管杆件的壁厚，可采用超声测厚仪检测，检测前应清除饰面层。
钢网架中杆件轴线的不平直度，可用拉线的方法检测，其不平直度不得超过杆件长度的千分之一。
钢网架的挠度，可采用激光测距仪或水准仪检测，每半跨范围内测点数不宜小于 3 个，且跨中应有 1 个测点，端部测点距端支座不应大于 1m 。
抗震性：低层别墅的屋面大都为坡屋面，因此屋面结构基本上采用的是由冷弯型钢构件做成的三角型屋架体系，轻钢构件在封完结构性板材及石膏板之后，形成了非常坚固的"板肋结构体系"，这种结构体系有着更强的抗震及抵抗水平荷载的能力，适用于抗震烈度为8度以上的地区。