注塑机车间原料/色粉/水口料的管理：

1、原料/色粉/水口料的包装、标识与分类。

2、原料/色粉/水口料的领用记录。

3、拆包的原料/色粉/水口料需及时封袋。

4、塑料性能、材料鉴别方法的培训。

5、制订水口料添加比例的规定

6、制订色粉的存放（色粉架）与使用规定

7、制订料耗指标及补料申请的规定

8、定时对原料/色粉/水口料进行盘点，防止物料料遗失。

降低缸温对偏色的危害

在加工过程中双色立式圆盘注塑机建议：偏色的造成通常是因为加温环的毁坏和无效，或加温控制系统无法控制所造成的原材料筒体温度的强烈转变导致的。从而导致的偏色非常容易分辨。一般状况下，加温环的毁坏和无效会随着着熔融不匀称，而加温操纵一部分不会受到操纵的长期点燃，通常会随着着商品的气斑、比较严重掉色乃至结渣。因而，在加工过程时要常常对加温一部分开展查验，当加温-

部分毁坏或丧失操纵时要立即拆换和修补，以减少这类偏色的产生几率。

注塑机能够完成注塑作业，但是在工作人员使用的时候，也应该注意到以下几点内容，这样才可保证生产过程的以及人身。

如果注塑机的温度升高的话，那么这种情况下给我们产生的危害还是非常多的。比如说它能够给让机器发生变形的问题。因为液压部位其热胀系数如果不同的话，那么它的间隙也会相应的发生变化，这样会有系统动作失灵的可能，而且液压系统自身传动的度自然也会影响，机器的工作质量下降。

温度升高会让油的粘度发生下降。如果出现这样一种情况，那么它会让注塑机所有系统功能都会发生下降。因为粘度下降，那么润滑部位的零部件磨损度也会大大增加，让磨损出现加剧的问题。温度过高让橡胶结构的部位件受损。因为如果温度太高的话，那么橡胶的老化速度回加快，这样它的密封性能降低，使用寿命也会降低，泄露事故发生。温度过高，也可能是因为管道发生了堵塞造成的，比如说会有过滤网的堵塞以及冷却塔的堵塞等等。

温度过高所带来的问题很多。所以工作人员在进行处理的时候一定要规避这种问题，如有发生应该及时处理。而在大家平时操作机器也需要注意不可对各种装置进行拆除，如果设施有任何错误或者是意外，都需要将机器进行关闭，在对注塑机重启之前，一定要保证故障已经被排除才行。

高聚物水溶液历经滤掉去色浆、填充料以及他化学物质后送进一预浓缩器中。混合双色注塑机而增粘剂却依然留到溶剂里，过虑出沉定的聚氯乙烯环氧树脂，再在真空泵情况下到一台较薄的薄膜蒸发器或空气干燥器中开展终干躁。干躁就可以，而溶剂历经冷疑后又返回呼吸系统中，这类加工工艺能够 从涂敷聚氯乙烯的织物上或其化合物中分离出来出聚氯乙烯，先将涂敷有聚氯乙烯的废料织物切成一小块，

此方法能够 收购纯高聚物和防腐剂，还有一个相近的方式 。边加温，即自来水作非溶剂。将一种非溶剂掺加水溶液，且不容易产生共沸混合物。这一般 是一种竖直薄膜蒸发器。

双色注塑机在步骤中。经这萃取解决后的高聚物水溶液固态含水量为30%~40%，获得一种没有颜色的颗粒状聚氯乙烯或初始成分的化学物质，其过渗沥液中仍带有溶剂、非溶剂、增粘剂或别的防腐剂。这就是指从涂敷塑料的织物上分离出来塑料，根据分馏把溶剂和非溶剂提取。除此之外，使聚氯乙烯融解于溶剂当中。循环系统应用，而水和溶剂务必大部分相融，残留中的增粘剂和别的防腐剂，随后用非溶混合双色仿毛竹剂清洗，聚氯乙烯沉定、分离出来以后，以超过彻底清理的目地，另一收购方式 的生产流程，进而使聚氯乙烯沉定出去。将塑料边角余料添加到加热后的溶剂中。在清理和干躁以后可再次再用。