钣金机箱加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金产品成形的重要工序。众所周知钣金机箱壳体被广泛使用，这是许多厂家需要使用的设备。那么大家知道钣金机箱清洗过程吗?

1.用水清洁金属板底盘的外部，以清除其外部的脏污。

2.通过在水中加入肥皂，液体洗涤剂或者是5%的氨水溶液的水清洗机箱机柜钣金加工。

3.打开电子机箱，注意机箱柜的开启方式，将拆下的螺丝放入小盒中，切莫丢失。

4.用吹东西和小刷子清理灰尘，可以刷电容器和其他部件的间隙，吹东西可以吹每个板的槽。

5.擦干水，确保所有擦洗都在同一个方向进行，从上到下并堆叠。在干燥过程中，为了擦洗干净，我们应该在同一个方向擦洗，然后让外表天然晒干。

6.整理作业完毕后，按照与拆卸相反的顺序安装机器。安装钣金机箱外壳时，注意不要将小螺钉掉入电子机箱的缝隙中，清洗工作已经完成。

4.金属板柜不允许肉眼看到倾斜或局部倾斜、扭曲现象。框架柱和底座的垂直度小于1.5mm。试验时以底座的上表面为基准，以柱的上端为测量点。

5.对于支撑箱体的滑块，由同一层的左右滑块组成的工作面相对于底面的平行度为1mm，加载后相邻两个面板之间的间隙差的值不得超过0.6mm。

板材加工的外观和材料是底盘基本的特点，其外观直接决定底盘能否被用户接受的条件，因此目前的外观也逐渐趋向于多样化发展。因此，它在我们的测试中也占了一定的比例。材料的质量也直接影响到抗电磁辐射的性能。

钣金加工中激光切割不同板材的注意事项

一、不锈钢切割

激光切割不锈钢金属加工板材一样平常接纳氮气，警备氧化，无毛刺边缘，险些不用后处理惩罚便可直接焊接，根据不锈钢质料特性可以加速液体的流动性，使切割效率更高更快。而接纳氧气举行切割的结果大概要比氮气差，造成端面发黑、不平滑等征象。

二、碳钢切割

钣金加工里面的激光切割碳钢时一样平常接纳氧气会得到较好的结果。利用氧气应声热大幅面提高切割效率的同时，孕育产生的氧化膜还会提高反射质料的光束光谱汲取因数。接纳氧气加工时，有一个问题是边缘大概会产生轻微氧化，要是要求较严格的用户可以接纳氮气举行高压切割，虽然也可以议决给工件外貌涂油以到达更好的切割结果。

(9)剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。

(10)下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。

(11)落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。

(12)冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。

(13)冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。

(14)冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。

(15)抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。过程。

(16)攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。

(17)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。

(18)回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。

(19)钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。

(20)倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。