钛镍合金经不同处理所具备的这两种特性各具特色，把这种特色应用到医疗上，将制作成医用缝合线，可依具临床缝合要求，进行无损伤肌肉、皮内缝合，需要定形的可用温度记忆金属缝合线，不需要定形的可用超弹性金属缝合线，伤口愈合后将金属线抽出，达到人体内不留异物，使伤口不会出现硬棱，针孔等不良情况，属一种手术后无损伤的医疗产品。
镍钛合金的特殊性能：
1、形状记忆特性（shapememory）形状记忆是当一定形状的母相由A温度以上冷却到Mf温度以下形成马氏体后，将马氏体在Mf以下温度形变，经加热至Af温度以下，伴随逆相变，材料会自动恢复其在母相时的形状。实际上形状记忆效应是镍钛合金的一个由热诱发的相变过程。
机械加工
（1）钨铝板制品的弯曲、冲切、剪切、切割等在室温下进行加工时易产生裂痕，须加热加工。同时，由于加工不当，有时会产生分层，因此建议采用加热加工。
（2）但钼板在1000℃以上进行加热时会脆化，造成加工困难，须注意。
（3）机械研磨钨钼制品时，须选定适合于各种场合的研磨方法。
尖齿铣刀
在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角，由于切削角度合理，其寿命较高。尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好，能承受较重的切削负荷，常用于粗齿铣刀。
铲齿铣刀
其后面用铲削（或铲磨）方法加工成阿基米德螺旋线的齿背，铣刀用钝后只须重磨前面，能保持原有齿形不变，用于制造齿轮铣刀等各种成形铣刀。
和铣削的切屑厚度有关的还有面铣刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之间的夹角，主要有45度、90度角和圆形刀片，切削力的方向变化随着主偏角的不同将发生很大的变化：主偏角为90度的铣刀主要产生径向力，作用在进给方向，这意味着被加工表面将不承受过多的压力，对于铣削结构较弱的工件是比较可靠。
主偏角为45度的铣刀其径向切削力和轴向大致是相等的，所以产生的压力比较均衡，对机床功率的要求也比较低，特别适合于铣削产生崩碎切屑的短屑材料工件。
圆形刀片的铣刀意味着主偏角从0度到90度连续变化，这主要取决于切削深度。这种刀片切削刃强度非常高，由于沿长切削刃方向产生的切屑比较薄，所以适合大的进给量，沿刀片径向切削力的方向在不断改变，而且在加工过程中所产生的压力将取决于切削深度。现代刀片几何槽形的研制使圆形刀片具有平稳的切削效应、对机床功率需求较低、稳定性好等优点。它已不再是一种有效的粗铣刀，在面铣和立铣中都有广泛的应用。