一、设备简介
1.智能钢筋锯切套丝打磨一体机又名自动钢筋锯切套丝打磨生产线,智能钢筋锯切套丝生打磨产线,是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合国际技术,自主研发的集合电气、液压、气动的钢筋锯切套丝打磨一体机。设备具有国际水平。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切,具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。
2.原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时,即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝。
3.锯切效率:每天(10小时)锯切套丝约800~1000个丝头、400~500根钢筋。
二、设备优势
1.产品特点:
(1)可自动完成对钢筋端头的自动切断,切头端面平整,可直接套丝。
(2)钢筋定尺机构采用伺服电机控制,通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可锯切各种长度的钢筋。同行业很多厂家仍然采用变频电机控制,精度较差。
(3)对钢筋长度的自动定尺,钢筋长度剪切准,齐头钢筋尾料短可达到1cm,提高材料的利用率。
(4)锯切主机生产效率高,可对原料钢筋的两端自动定尺齐头,锯口宽度达到600mm,一次锯切18根Φ20的螺纹钢在一分钟左右;锯切主机采用双立柱设计,升降平稳,锯切稳定;钢筋压紧采用液压油缸两侧压料,压力大,锯切过程中,钢筋不会转动,减少对锯条的损伤,钢筋切头均匀。
(5)一级套丝辊道输送平台采用链条式传动,可对齐头后的钢筋临时储料,实现流水线作业,减少二次搬运,提高生产效率。
(6)套丝辊道采用V型轮输送,无需人工辅助,保证钢筋自动输送至套丝机,套丝完成后可自动翻至下一个工序;V型采用耐磨材料,使用寿命长。
(7)加强型套丝机,使用寿命长,可实现钢筋的自动夹紧、自动剥肋套丝,降低工人劳动强度,提高生产效率。
(8)设备可根据钢筋一端套丝或是两端套丝自动选择套丝流程,也可以根据客户要求。
(9)打磨机采用铣刨头,宇众研发制作,采用六个刀片进行打磨,使用寿命长,提高生产效率。
2.我司生产的钢筋套丝打磨机具有以下优势:
(1)自动化程度高,大大降低劳动强度。
(2)全机配备横向上料装置,上料方便。
(3)自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋进入锯切设备,被裁剪到规定长度后直接进入套丝设备,不需要占用场地存放钢筋。
(4)钢筋从原材料到两端套丝半成品,耗时少。
(5)智能翻料机构会在当前工位工序完成时自动进行翻料动作。
三、设备参数
型号
YZJ-600TD
锯切宽度(mm)
600
轨道宽度(mm)
450
锯切直径范围(mm)
Φ16~Φ50
钢筋传送速度(m/min)
90
钢筋长度范围(m)
3.0~12
长度误差(mm)
±2mm
锯
切
主
机
锯切进给速度
无级调速
夹紧方式
液压
主电机功率(KW)
4
油泵电机功率(KW)
1.1
冷却泵功率(W)
60
装机总功率(KW)
~45
锯切线外形尺寸(长×宽×高)(mm)
27000*8000*2000
四、设备图片
五、售后服务
1.设备安装:由用户提前通知,在指定时间内到现场安装(根据合同约定)
2.设备维护:
(1)公司提供终身维护服务,非人为导致的配件损坏,质量保证期内免费供应;质量保证期后只收取基本成本费。
(2)设备使用过程中遇到问题时,我方保证在15分钟内指派专业人员电话解决问题,给于答复,如需要技术人员
到现场解决问题时,我司将安排经验丰富的售后工程师赶往工地现场指导。
3.响应时间:24小时服务热线
4.咨询热线:17686119402
山东宇众是一家专业钢筋锯切套丝打磨生产线厂家
*全自动钢筋锯切套丝打磨机价格与客户需要的功能有直接关系。全自动钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线四大功能-锯切,
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