苯颗粒水泥夹芯复合条板作为新近产出的新兴材料，因其良好的性能，在建筑装修行业中早已广泛使用。它究竟有什么样的魅力？使得它替代传统墙板，备受人们青睐。聚苯颗粒轻质夹芯隔墙板是指以硅酸钙板为面层材料，以水泥和聚苯乙烯颗粒，适当掺加粉煤灰、矿渣粉、外加剂等制备的砂浆为芯材，板材的两面是约5.5毫米厚的硅酸钙板，复合而成的新型轻质夹芯墙板。常见的产品尺寸为：长2440mm×宽610mm×厚(60~240)mm。由于该复合夹芯墙板的2个面层为高强度耐水硅酸钙板，防水性能好;芯材是聚苯颗粒砂浆，保温隔热性能好。该产品是集保温隔热、结构功能和防水性能于一体，常用于建筑物的墙体隔断或做简易临建的墙体材料。与其它墙板比较，除以上优点外它还具有轻质、高强度、吊挂力大、防火性高耐火极限长、隔声效果好、热阻大、节能环保、施工简便等特点。
墙板通常作为民用住宅、酒店、医院、体育场馆、工业厂房等建筑的内隔墙和分户隔墙使用。
应用要点
（1）设计要求
①根据工程设计要求进行深化设计，满足墙板标准化、模数化设计，便于制作和施工安装；
②设计时考虑自重、脱模吸附力、翻板、吊装及运输等环节的不利因素；
③外墙板的热工设计满足墙体保温隔热性能和防结露性能要求，热桥影响小；
④外墙板自身防水性能良好，薄弱环节要根据使用环境和使用年限选用合理的防水构造及防水材料。防渗体系包括结构自防水、构造防水，材料防水三部分；
⑤连接节点设计包括浆锚连接、混凝土现浇连接、连接件、牛腿、预埋件、螺栓、焊缝等部件及连接的极限承载力计算。连接节点采取了可靠的防腐蚀措施，耐久性满足工程设计年限要求。
（2）制作工艺及要求：
工艺：复合保温夹芯外墙采用反打一次成型工艺制作。
①模具工序流程：模具制作→模具固定→模具校验→模具清理→模具组装→模具拆除。根据工程特点，模具采用底托帮形式，基本以宽度为固定尺寸，长度可调。
②钢筋工序流程：钢筋翻样→钢筋下料→钢筋成型→钢筋绑扎→骨架成型外墙板由两部分钢筋组成，饰面层为冷轧带肋钢筋网片，结构层为受力主筋直径不小于8mm的钢筋骨架。
③生产工序流程：首层钢筋网片入模→首层混凝土浇筑→铺设保温聚苯→布置连接件→上层钢筋骨架入模→上层混凝土浇筑→表面抹平→蒸养→脱模→构件清理→构件存放
生产工序除正常构件生产内容之外两大重要工序为保温工序和连接件布置工序：
①保温工序：构件加工图→聚苯放样→聚苯下料→聚苯铺装→浇筑
为保证聚苯的保温性能，聚苯尺寸严格按照图纸下料，允许偏差-3～0mm。
②连接件工序：连接件布置图→聚苯打孔→插入连接件→连接件调整→浇筑
根据工程设计，采用纤维增强塑料连接件，该连接件是连接EPS/XPS等保温板两侧混凝土板，抵抗两片混凝土板之间的分离作用以及墙体间的剪力的一种构件，由十字形的FRP连接条和圆形的ABS工程塑料套环组成，套环与连接条的相对位置根据实际要求可以调动。根据连接件布置图，将连接件插入保温板孔槽中，并应立即转动180度形成局部搅拌，并应保证在内外页墙中的锚固长度。
水泥复合板主要材料是水泥，加入双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡机融合发泡而成。发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带.理想的材料，其优点是：导热系数低，效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，害放射物质，环保。
水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起发展而来。
过氧化氢溶液，化学式为H2O2，其水溶液俗称双氧水，外观为无色透明液体，是一种强氧化剂，适用于伤口及环境、食品。
硬钙以苯酚与苛性钾成盐反应，再以二氧化碳羧化反应，酸析制得。白色结晶粉末，易溶于醇、和。可作有机合成、用于合成农药、染料、医药、防腐等用途。
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组等。
水泥复合板是一种高性能无机复合材料，它是一种多孔轻质高性能保文物级板材，是由多种无机胶凝材料与改性剂、发泡剂等添加剂经搅拌系统、养护系统、切割系统等设备生产制成的一种复合系数低、隔热性能好、耐高温、耐老化、A1级不燃的无机复合材料，水泥复合板板可广泛应用于建筑外墙。