负载运行特性：

主要指外特性和调整特性。外特性是当转速为额定值、励磁电流和负载功率因数为常数时，发电机端电压U与负载电流I之间的关系。调整特性是转速和端电压为额定值、负载功率因数为常数时，励磁电流If与负载电流I之间的关系。

同步发电机的电压变化率约为20～40%。一般工业和家用负载都要求电压保持基本不变。为此，随着负载电流的增大，必须相应地调整励磁电流。虽然调整特性的变化趋势与外特性正好相反，对于感性和纯电阻性负载，它是上升的，而在容性负载下，一般是下降的。

发电机功率因数不得超过迟相（滞后）0.95。频率值的变动范围不得超过0.5HZ。

停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻值位置，使电压降至值，再切断励磁开关和中性点接地开关，后停止内燃机运转。

正常停机：

停机前必须先分闸，一般情况卸载后需运行3~5min停机。

紧急停机：

1.发电机组运转出现异常情况时，必须立即停机；

2.紧急停机时，按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。

保养事项：

1.柴油机滤芯更换时间为300H；空气滤芯更换时间为每400H；机油滤芯次更换时间为50H，以后为250H。

2.机油次更换时间为50H，以后机油正常更换时间为每250H。

运行：

1.机组启动后，检查控制箱模块各项参数；机油压力、水温、电压、频率等；

2.通常情况下，机组启动后转速直接达到额定转速；有怠速要求的机组，怠速时间一般为3~5min，怠速时间不易过长，否则可能烧坏发电机相关元器件；

3.检查机组油路、水路及电器的渗漏情况；

4.检查机组各连接处的紧固情况，看有无松动和剧烈振动；

5.观察机组各种保护和监视装置是否正常；

6.当转速达到额定转速，起空载运行的各项参数稳定后，合闸供电；

7.检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内，再次检查机组的振动，有无三漏及其他故障；

8.机组运行时严禁超载。