衡水瑞隆矿山机械有限公司

主营:二氧化碳爆破设备

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炸石头新爆破方法

2021-10-22 03:47:38  1633次浏览 次浏览
价 格:28000

二氧化碳爆破设备冲击动态监测试验装置的测试方法,包括以下步骤:

1)、煤样制作与测点布置:从目标煤层钻取原煤进行取样,选取完整煤样制作标准试样若干,然后将若干标准试样之间采用103胶水粘接,形成大约1m长的组合试样作为试验煤样,在进行粘接的同时在相邻两个标准试样的连接处布置PVDF压力传感器,并且在每个标准试样的表面沿轴向布置动态应变片,**后对该试验煤样进行热塑保护使其表面形成热塑密封管;

2)、二氧化碳爆破设备施加应力:施加围压,将经过热塑密封的试验煤样装入围压钢管内,然后在用两个半圆管包围,通过不断旋拧紧固螺栓和螺母,使围压钢管的缺口不断减小,从而在试验煤样周围形成试件围压,依据弹性理论,使围压钢管闭合后管内沿环向产生的拉力为:式中分别为围压钢管的内径和外径,E为弹性模量,μ是泊松比;拉力P与试验煤样的围压平衡,下一步根据弹性力学厚壁圆筒理论进行试验煤样表面围压计算,同时,试验煤样围压也通过贴在试验煤样表面的动态应变片进行应变观测,并经过计算得到;接下来施加轴向应力,在CO2爆破管的后端焊接在法兰盘上,将应力加载件置于两个法兰盘之间,再将两个法兰盘通过若干根钢制拉杆连接,同时在试验煤岩与法兰盘之间放置钢制垫块,通过调整钢制拉杆上的紧固螺母,使钢制拉杆受到拉力,从而在试验煤样的轴向施加应力,钢制拉杆上的拉力通过贴在钢制拉杆表面的轴向应变片测得;

3)、连接爆破冲击机构和气体采集机构:二氧化碳爆破设备将已经完成应力加载的试验煤样,通过前侧的法兰盘与CO2爆破管焊接,形成爆破冲击机构;接着将导气管通过钢制垫块上预留的安装插孔与试验煤样相连通,并在导气管的后侧连通到气体收集箱,在导气管上安装流量计,在气体收集箱上依次安装压力表、第二探针温度计以及排气阀;

4)、充装CO2:通过充气阀向CO2爆破管注入液态CO2,通过**探针温度计和剪切片上的PVDF压力传感器测得CO2爆破管内CO2的温度和压力,以判断它处于相变状态;

5)、通过电加热丝加热使CO2爆破管内CO2迅速发生膨胀相变为超临界态高压流体,高压流体冲破剪切片后冲击试验煤样;

6)、二氧化碳爆破设备应力波传播规律观测:CO2高压冲击的时程曲线通过剪切片上的PVDF压力传感器测得,产生的应力波通过相邻标准试样接缝处的PVDF压力传感器记录得到,试件动态变形通过试验煤样表面的动态应变片记录得到;

7)、CO2流动规律观测:通过剪切片上的PVDF压力传感器记录试件输入端的CO2压力变化、相邻标准试样接缝处的PVDF压力传感器记录试验煤样各截面的CO2压力变化、气体收集箱上的压力表记录试件输出端的压力变化、导气管上的流量计记录CO2流量,试验结束后,将这些数据通过作图分析,得到CCO2流动规律。

二氧化碳爆破设备采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:

本发明提供了一种二氧化碳爆破设备击动态监测试验装置,包括CO2爆破冲击试验系统,并在CO2爆破冲击试验系统上设置动态应力测试系统和静态应力测试系统,该装置所用试验煤样直接从煤层钻取,避免了二次加工对原生孔隙结构的扰动,冲击后无需改变试件的破坏状态,直接在原位进行渗透率测试,可以很方便地对CO2爆破冲击前、后煤渗透率的变化进行试验研究;本发明可以对煤体在爆破冲击下的动态信息进行原位一体化测试,其取得的有益效果,一是试验采用圆柱试件可以直接取自现场,避免室内加工对试件原生结构的扰动;二是采用液态CO2相变爆破提供冲击源,既有利于与试件进行对接,又方便控制爆破性能参数;三是各种观测片布置方便;四是避免了大试块试验的笨重、造价高、不方便的困难。

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