加锑焊锡 由于锡铅合金会在极冷的环境中重新结晶，此时的焊锡不再是金属而是晶态，并且很脆，这种结晶变化会使焊点膨胀而断裂脱焊。所以在焊锡中融入适量的锑就可防止焊锡的重新结晶。加锑焊锡的焊料比例为63%的锡、36.7%的铅、0.3%的锑。
加银焊锡 加银焊锡我们在电子产品中也是比较常用的，它常常被用在对信号要求较高的电子产品或某些镀银元器件的焊接中，它的比例一般是：锡62%、铅36%、银2% 。
加铜焊锡 焊接极细的铜线时，为防止焊锡及助焊剂对细铜线的侵蚀，应使用加铜焊锡，它的比例为：50%锡、48.5%铅、1.5%铜。
按焊锡使用方式不同可分为：
1.锡线：标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香入焊锡或线状焊锡。在焊锡中加入了助焊剂。这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。
2.锡条：焊锡经过熔解-模具-成品；形成半公斤或一公斤左右长方体形状。
无锅焊锡熔点温度范围：
Sn－Cu系列 Sn－0.7Cu 227℃
Sn－Ag系列 Sn－3.5Ag 221℃
Sn－Ag－Cu系列 Sn－3.5Ag－0.7Cu 217℃～220℃
Sn－3.0Ag－0.7Cu 217℃～220℃
Sn－3.0Ag－0.5Cu 217℃～220℃
注意事项：
（1） 熔锡炉接有地线，请用户务必接用，并保证接地良好，以策。
（2） 熔锡炉使用前应检查电源电压是否相符。
（3） 熔锡炉应保持干燥，不宜在潮湿或淋雨环境下工作。
（4） 熔锡炉应安放平稳，周围0.5m范围内不能放置易燃物品及其它物品。
（5） 熔锡炉使用时操作者应使用护目镜和防热手套，使用中注意避免异物掉进熔解锡锅内，防止发生意外。
（6） 熔锡炉通电后严禁移动，不能任意敲击，拆卸及安装其电热部分零件。
（7） 使用时熔锡炉外壳有50℃—80℃的温度，这是正常现象，注意高温，切勿触摸外壳。
（8） 使用完毕，应关闭电源，在无人看管情况下，不要将熔锡炉通电加温。
（10） 熔锡炉如出现故障，应聘请有专业维修技能的人员进行检查。