接下来的文章主要是由山东直缝自动焊接设备小编为大家介绍减少焊接应力与变形的工艺措施。

1，预留收缩变形量根据理论计算和实践经验，在焊件备料及加工时预先考虑收缩余量，以便焊后工件达到所要求的形状、尺寸。

2，反变形法根据理论计算和实践经验，预先估计结构焊接变形的方向和大小，然后在焊接装配时给予一个方向相反、大小相等的预置变形，以抵消焊后产生的变形。

3，刚性固定法焊接时将焊件加以刚性固定，焊后待焊件冷却到室温后再去掉刚性固定，可有防止角变形和波浪变形。此方法会变大焊接应力，只适用于塑性较好的低碳钢结构。

4，选择合理的焊接顺序尽量使焊缝自由收缩。焊接焊缝较多的结构件时，应先焊错开的短焊缝，再焊直通长焊缝，以防在焊缝交接处产生裂纹。如果焊缝较长，可采用逐步退焊法和跳焊法，使温度分布较均匀，从而减少了焊接应力和变形。

5，锤击焊缝法在焊缝的冷却过程中，用圆头小锤均匀迅速地锤击焊缝，使金属产生塑性延伸变形，抵消一部分焊接收缩变形，从而减小焊接应力和变形。

6.焊前预热和焊后缓冷预热的目的是减少焊缝区与焊件其他部分的温差，降低焊缝区的冷却速度，使焊件能较均匀地冷却下来，从而减少焊接应力与变形。

山东鸿普自动焊接设备有限公司是综合性自动焊接设备制造企业，我公司主要生产：机器人自动焊机，为客户量身订做各种型号的成套自动化焊接专机，自动焊接流水线。产品广泛应用于煤矿工程、船舶制造、汽车制造、机械重工、锅炉压力容器、建筑机械、钢结构等诸多领域。