安装条件图的解释
在选型确认后，潜污泵的厂家会提供安装条件图，设计人员需要能读懂各尺寸和符号的意思。
1)运行液位
功率11kw以上的泵可以选择装置电机冷却系统对泵进行冷却，若不选冷却系统，是由泵送介质直接冷却电机。两种不同的冷却方式对应的液位不同，直接冷却方式的需要液位高于带冷却系统的方式。
带冷却系统时，有效液位距离耦合装置底部为570mm，不带冷却系统时，距离为785mm。即有冷却系统时有效液位可以低出215mm。
2)平面开孔与定位
潜水泵耦合式安装时，平面的开孔需考虑潜水泵的小安装尺寸。
在进行定位时，安装导杆的池边是基准线。这是因为潜污泵的就位是靠与耦合装置连接的导杆来完成的，导杆的位置由池边确定。耦合器基座的螺栓进行定位时，也需以池边为基准线进行。
终在图纸中体现的重要的尺寸为：顶部平面开孔的位置与大小，以及底部的预埋地脚螺丝的位置与规格（一般采用预留孔进行后浇混凝土的设计）。
顶部的导杆固定通常采用膨胀螺栓的方式完成。
电气保护措施
由于潜污泵为潜水运行，可能会出现漏水等情况而损坏水泵，需要进行预防。以某潜污泵厂家为例，采用的措施有：
7.5kw以下的泵设有电机绕组过热保护元件和漏水探头;11kw及以上的泵设有电机绕组过热保护元件、浮子开关、漏水探头;30kw及以上的泵在电机上端盖内增设漏水探头等。
其中过热保护元件是置于电机定子绕组内，不正常运行状况下，绕组稳定达到过热保护原件的设定值时，通过电柜过热保护装置停止电机。
漏水探头用作漏水检测，电机侧进水后通过电控柜报警并停机。浮子开关用作检测电机侧机械密封是否失效，电机腔是否进水，探测到进水后通过电控柜报警并停机。
在潜污泵的电气安装中，需要根据选型条件及厂家反馈的电气要求进行电控柜的设计，从而达到保护效果。
管道循环泵在安装前需要了解下面这些注意事项：
1、系统管道具有支撑泵的能力，电机功率小于2.2kW（含2.2kW）的泵可直接悬挂在管道内；当系统管道不具备支撑泵的能力或泵电机功率大于2.2kW时，须将泵安装在支架或底板上。
2、对于配套2.2kw以下(包括2.2kw)电机的泵可以安装在水平或垂直于管道的位置上;对于2.2kw以上电机的泵只能安装在垂直于管道的位置上。
3、泵的安装，要保证泵在使用时系统管路的张力不应传递到泵体上。
4、为保证电动机的正常运行，泵应安装在有足够冷却的环境中，冷却空气的温度不应超过40℃。
5、如果泵安装在户外，须配置合适的外罩以防止电器元件进水或凝霜。
6、为了便于管道循环泵的检查和维护，泵的上下须留有足够的空间。当泵电机小于5.5kW时，小距离为300mm；当泵电机大于5.5kW（含5.5kW）时，小距离为1000mm。
7、为了防止噪音和振动，保证获得佳运行效果，泵在安装时要采用减振底座。一般采用水泥底座，底座的重量应该是大于或等于1.5×泵重量。
8、为满足客户的不同需要，产品分为带底板和不带底板两种。
装增压泵的时候，一般都会配装相应型号的压力罐（气压罐），压力罐（气压罐）用于供水系统中缓冲水锤冲击和平衡水量及压力的作用，能够延长水泵休眠时间。压力罐的压力容积参数必须匹配根据实际使用情况，如果选型不当的话，压力罐（气压罐）选小了，阀会频繁起跳，水泵启动频繁，会缩短使用寿命、增加能耗；压力罐（气压罐）选大了会增加设备成本。
压力罐（气压罐）的参数为升，下方为压力罐（气压罐）的选型公式：
V=K x A x Pmax x Pmin/(Pmax-Pmin) x Pper
V：压力罐（气压罐）的容积
K：水泵工作系数（下文有具体对应值）
A：水泵的流量（l/min）
Pmax：水泵的工作压力（水泵停机时系统的压力）
Pmin：水泵的工作压力（水泵启动时系统的压力）
Pper：压力罐（气压罐）的出厂预充压力