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泰州宾馆用烫平机,外型美观新颖,结构紧凑

2022-07-18 03:38:01  212次浏览 次浏览
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烫平机关闭加热后不可立即停机

1、采用调速电机及变频器控制旋钮调节烫平机速度时,应缓慢均匀予以调节,切忌猛升猛降,以确保其使用寿命。 2、由于烫平机属高温设备,故其工作结束后,应在关闭热源的情况下,低速运转烫平机至其滚筒充分冷却后方可停机,以免各导料带因长时间处于高温状态(电加热烫平机更加严重)而缩短使用寿命。

烫平机的熨平效果

从行业职能特征上讲,恢复原样,是服装洗涤机械熨烫工作的主要任务。欲达此目的.要从以下四方面做起。 ①熨烫平整: 服装熨烫过程中,要先将服装的面料、里料、衬料及附件等熨烫平整。不论是穿若还是洗涤所造成的褶皱都要熨烫平整。这只是熨烫工作中般起码的要求,但这还远远不够。 ②恢复服装尺寸: 经过大型洗衣机洗涤后的服装.尤具是水洗机洗后的服装,其尺寸都会缩小,即使是千洗的服装,也同样会有所络小。为了得到证实,可在不忙的时候将没有洗涤的纯毛西裤在千洗前用尺一好原始尺寸.当干洗后再里一下,具长度会缩小2cm左右。故此,在服装贝烫过程中都要适当拉伸.如有缩水的服装,那就更要充分拉伸.以恢复服装的原始尺寸。当然,有些针织品衣物也会变大。如经过防缩绒处理的羊绒衫等.在不恰当的洗涤及晾晒条件下会变大。在洗涤设备熨烫过程中,要将其尺寸绪小(当然是在有限的范围内)。 ③熨烫出挺括度: 在熨烫平整的前提下.同时将服装熨烫得更加板实、有筋骨,即称为挺括。提高挺括度的方法,就是充分合理地利用熨烫的条件(水分、温度、压刀及冷却),将服装材料的纤维密度提高。当然,要根据服装面料的具体情况区别对待。

全自动洗脱机、工业洗衣机、烫平机等洗衣房设备可以按功能将其划分为六大类: 一、洗衣机、洗脱机类 包括洗衣机、全自动洗脱机、脱水机、隧道式连续洗涤机,及其集成自动洗涤系统。洗脱机按其性能不同,可分为重力固定式和全旋浮式。 二、干洗机类 包括使用不同溶剂的干洗机,如,四氯乙烯干洗机,臭化碳干洗机,石油干洗剂,全封闭干洗机和第五代干洗机。 三、干机类 包括排风式烘干机,复合式烘干机,智能烘干机等。排风式烘干机按其结构不同,可分为顶部吹风式和底部吸风式两种。按风道状态可分为轴向风道和经向风道型。 四、烫平机类 包括直热滚筒烫平机,漕热滚筒烫平机,夹机,光板夹机,人像整烫机,各种专用服装夹熨机等等。 五、折叠机类 包括直热滚筒熨平机,漕热滚筒熨平机,夹机,光板夹机,人像整烫机,各种专用服装夹熨机等等。

一 锅炉的作用 为什么需要锅炉?锅炉主要是为洗涤机械提供蒸汽的。全自动工业洗衣机需要蒸汽,烘干机和烫平机更加需要蒸汽。全自动工业洗衣机需要用蒸汽对水进行加热,烘干机需要蒸汽进行交换,通过抽风机排除水蒸气,从而达到烘干衣物的目的。烫平机需要蒸汽对辊筒加热,从未可以烫平并烘干床单,被套。所以说,蒸汽是水洗设备厂必不可少的部分。产生蒸汽有两种方式:一是外部蒸汽来源,比如使用蒸汽锅炉,二是通过洗涤机械的内部加热,即电加热,不过,使用电加热成本太高,举个例子,100KG全自动工业洗衣机电加热功率60kw/h,即小每小时需要60度电,工作8小时就需要480度电,工业用电1块钱一度电,那么每天需要480块,多么大的成本,所以从成本上考虑,必要使用锅炉蒸汽。 二 怎么样选择锅炉 一般小型水洗设备厂,可以选择在0.5T的锅炉。而一个中型的水洗设备厂一般选择1吨的锅炉,即每小时可以产生蒸汽1000KG。 目前在众多的锅炉中,考虑使用成本,一般是煤炭锅炉为主,成本较低,一个月使用煤一般在3000-4000元左右。不过考虑现在环保比较严,煤炭锅炉审批越来越难,所以洗涤机械选址的时候一般是郊区为主,减少对市区的污染,或者选址在热电厂附近,这样省去锅炉的使用成本。 水位保护 蒸汽锅炉配有二台水泵,运行和备用。 锅炉配套一至二只板式水位计,应经常相互比较,发现指示不一致的,须立即校正。水位计应每班进行冲洗,以确定其真实水位。同时还配有电极点水位平衡筒,可以准确的采集水位信号以发出报警或进行给水泵控制。 压力保护 a.蒸汽压力保护 锅炉压力超过额定值时,需进行连锁保护:方法是停炉,燃烧系统停止工作;也可改变火嘴,单段或双段燃烧,亦可调节油量,从而降压,确保锅炉运行。 燃油(气)蒸汽锅炉压力保护与水位一样,采用多重保护: 1、 压力控制器 一般用二个压力控制器,将压力信号转化为电气信号的机电转换装置,它的功能将压力高、低不同的信号输给电气开关,对外线路进行自动控制或连锁保护。 常用压力控制器及电接点压力表,能使蒸汽压力超压报警,达到极限时切断燃烧器;压力控制器根据实际运行压力调节单火或双火燃烧;对于大型燃烧器,可根据压力大小调节燃油量的大小,始终保持压力稳定运行。 2、 阀 阀是锅炉保护中的后一道防线,在锅炉压力超过极限时,根据阀设计所配的整定压力,排汽泄压,确保锅炉正常运行。

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