史密力维啤酒设备厂家是以经营啤酒生产设备(原浆啤酒设备)为主业的技术密集型企业。史密力维厂家引进生产设备生产技术精酿啤酒酿造技术。
史密力维生产啤酒设备,有严格的工艺流程,从原材料到成品,严把质量关。本着信誉至上,以顾客为关注焦点的原则。将啤酒文化和企业文化融为一体,致力于努力打造史密力维精酿啤酒设备,我们一直努力创新
啤酒设备配置
史密力维原浆啤酒设备主要包括粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、售酒系统、控制系统及辅助系统。采用啤酒生产技术设计,可选用紫铜和不锈钢材料加工制作,整套设备之间的管道、阀门均采用卫生级快接件连接,拆卸、组装、移动、改造方便、快捷。
啤酒设备生产工艺
史密力维原浆啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术,能够实现无菌操作。精酿啤酒设备采用聚氯酯保温措施,整体及管道布局美观大方,无卫生死角。操作方便,性能稳定、、自动化程度高。设备型号从100升-5000升,种类多样,也可以量身定制。发酵罐采用不锈钢材料焊制而成,外部采用不锈钢抛光处理,内部有高压发泡保温,底部呈锥形。
史密力维原浆啤酒设备的特点:
1.酿制原汁原味的啤酒,它不仅能生产出冰凉的鲜啤酒,冬天的暖啤酒,而且能为不同消费者提供不同风味和营养的原浆啤酒,如黄啤,黑啤,红啤、螺旋藻绿啤酒和女士各种果味啤酒等。又能让顾客身临其镜感受啤酒生产的独特魅力。
2.生产不使用任何辅料和添加剂,啤酒设备现场酿造各种不同口味鲜啤酒,从原料粉碎→糖化→煮沸→过滤→发酵→出酒,整个啤酒生产过程均现场完成,设备需要用电。酿造步骤为:麦芽粉碎→糖化→过滤→煮沸→旋涡沉淀→麦芽冷却→发酵→出酒。
啤酒发酵属于低温下层发酵,口味纯厚,稳定,口感好,不经任何热处理,保持了啤酒的营养物质。
精酿啤酒酿造工艺流程:
一、粉碎
将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎
二、糖化
第二步,把粉碎完的麦芽投入糖化罐体,进行糖化,利用麦芽中所含的各种水解酶,在适宜的条件下,将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。
三、过滤
第三步,以麦糟层为过滤层,循环澄清麦汁。
过滤:糖化结束后,麦芽中高分子物质分解已经完成,应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离,以得到澄清麦汁。
四、煮沸
第四步,过滤完后的麦汁,打入煮沸罐,进行煮沸。
煮沸:将麦汁加热到100℃,煮沸一段时间,在煮沸过程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步,煮沸完后,麦汁以切线与旋沉罐的方向,打入旋沉罐,进行回旋沉淀,以达到热凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀:麦汁煮沸结束后,应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离,以获得澄清的麦汁。
六、冷却
第六步,麦汁通过板式换热器进行降温。
冷却:麦汁通过板式换热器,将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。
七、发酵
第七步,将降温完的麦汁打入发酵罐,添加酵母进行发酵。
发酵:啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程,酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳,但也会形成一些列的发酵副产物,如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能,同时也赋予了啤酒典型的特色。
精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖