塑胶跑道地坪表面形态：13mm

常用厚度：粗面

产品特点：

1、达到国家标准，机械铺装、机械喷涂、平整度、无脱粒现象；

2、有孔隙，可透水、透气，弹性、无起泡现象；

3、可全天候使用，耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强。

适用范围：

适用于幼儿园各级各类学校及专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区、全民健身路径、室内体育馆训练跑道、游乐场道路铺面、室内外跑道、公园、居民小区等活动场地。

复合型喷颗粒塑胶跑道施工工艺

1、施工方法

（1）、基面处理

基面打磨、修补，对基础实行地毯式检查，将表面粗糙、凸起或凹陷部分进行打磨修平。

（2）、打底胶和黑颗粒底层铺设

A、按施工图纸要求分好施工板块，加少量的流平剂，测量并放好施工线，同时调试好底层厚度并定位。

B、用滚筒将单组份环保胶水加少量流平剂均匀地滚涂于基面上，要求不露底。

C、将塑胶混凝料（胶水：橡胶颗粒=1：8）均匀搅拌后进行铺设，铺设过程中要求铺设人员保证机器行走速度均匀、铺设厚度一致，修边人员及时对露底、凹陷部分进行补胶、凸起部分刮平，确保密实度和平整度达标（一般的干燥时间为8-10小时）。

（3）、填孔料施工

将跑道PU填孔料（A：B：EPDM胶粉=1：5：0.3）加AB混合料的2%-3%的催化剂和加适量环保流平剂均匀搅拌后用专用工具（如推刀、刮耙）对底层进行填孔，要求填满。

（4）、喷涂施工

跑道喷面料按配比A：B=1：2.5喷面施工均匀搅拌后加AB混合料1%-3%的催化剂均匀搅拌后兑入EPDM颗粒（型2-3）（添加量为AB混合重量的1:0.9），（喷面跑道料可根据施工时天气温度调整用量，温度越高用量可适当减少），调制好的材料倒在专用喷面机内进行喷涂，一般干燥时间为8-12小时。

（5）、划线

A、测量放线

使用经过有资质的检测部门检测合格的经纬仪、钢卷尺，由专业技术人员对场地进行测量放线，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点的距离长度不允许出现负差，正差一定小于1/10000。

B、喷涂划线漆

划线漆（A：B=1：4），一次性用专用划线机或空压机喷涂，须确保漆膜均匀、色度饱满、厚度一致。

（6）、场地自检、局部修复、清洁

细致地检查场地每个细节，将检测到的缺陷采用同材质材料精心修补，以求表现一致。清洁场地，确保干净整洁的场地外观。

混合型喷颗粒塑胶跑道施工工艺

1、施工方法

（1）、基面处理

A、基面打磨、修补对基础实行地毯式检查，将表面粗糙、凸起或凹陷部分进行打磨修平。

B、酸洗，用5%-8%稀盐酸对基面进行泼洒，后用清水冲洗干净，完全干燥后，方可铺设塑胶底胶。

（2）、上防水底漆（水泥基础）

基面在清洗干净并晒干后，将防水底漆（A：B为1:4）搅拌均匀（2分钟）后，用滚筒均匀滚涂于地面，每平方米用量约为0.2公斤，（根据基面效果决定用量，一般干燥时间为3小时）。

（3）、涂施填补层（沥青基础）

基面在清洁干净并晒干后，用沥青专用封闭乳液料兑专用砂：水泥：水（1：1：1：水适量）搅拌均匀（5分钟）后，用专用刮耙均匀刮涂。

（4）、塑胶底层铺设（平均厚度9MM）

A、按施工图纸要求分好施工板块，测量并放好施工线，同时调试好底层厚度并定位。

B、将PU跑道胶均匀搅拌后加入黑颗粒继续搅拌调制为塑胶混凝料（A：B：黑颗粒=1：5），AB混合料添加1%~3%环保催干剂再加25%黑颗粒（可根据施工实际需要调整用量），铺设过程中要求铺设人员使用专用工具以控制铺设厚度一致，修边人员及时对露底、凹陷部分进行补胶、凸起部分刮平，确保密实度和平整度达标（一般的干燥时间为6-12小时）。

C、铺设的底层塑胶混凝料完全胶联固化后，对全场进行检查，发现边缘不整齐或凹凸部分、进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证塑胶底层粘结面胶铺设的厚度。

（5）、胶底表面打磨

用专业塑胶打磨机磨除塑胶底层表面凸起的胶料或浆料固化物。

（6）、补积水

在完成塑胶层表面空隙封闭后，须进行全场放水测试场地的平整度。在有积水位置做好记录，采用PU跑道料（按配比A：B=1：5）均匀搅拌后加1%~3%的环保催干剂修补积水处。反复试水、反复修补，直到彻底无积水方可进行下一步施工。