汽车制造是一个非常庞大的系统工程，需要一系列工艺技术的通力合作，随着现在激光技术与现在汽车制造行业结缘的不断加深，激光技术在汽车制造领域中的应用已经涉及众多行业。像现在的光纤激光打标机、激光焊接机、激光切割机等等，涉及了现在汽车制造的众多方面，的性能优势，正在逐渐推动现在汽车制造业的快速发展。东莞正信激光多年汽车零配件焊接经验，在激光焊接设备制造方面经验十足，有着强大的团队支撑，设备的生产制造，安装调试，售后保障等均有保障！机器人激光焊接技术应用于现在的汽车制造，如汽车门内壁、底板、立柱、刹车盘、滤油嘴等等利用现在的激光技术可以将不同的钢板、铝板切割成不同尺寸和形状，然后再利用激光技术将它们按着具体的设计需要拼接在一起。不仅提加快了加工的效率，同时加工设计的灵活度也有了很大的发挥空间，工艺设计也更加精益，而且还有效的提高了材料的使用率。机器人汽车配件激光焊接机对于在汽车制造的细小零部件，可以实现精细化的无缝焊接，同时还可以利用激光技术进行产品信息的标记，这不仅提高了汽车的稳定性以及性，同时还可以对零部件进行防伪标识和产品的追踪，而且用大功率连续光纤激光焊接设备进行部件焊接，比起常规的焊接设备，激光焊接的效率是其普通的5-10倍。因激光设备本身的性，使得激光成为了汽车制造行业不可或缺的一种工具。激光焊接机开始大批量进入汽车行业得到广泛应用，因为它不仅可以提高生产效率，还能节省人工成本，激光焊接机的应用，让汽车制造行业自动化程度变高，解决了很多传统焊接方式无法解决的问题。汽车在制造生产中以精密度高丶变形小丶热影响小丶焊缝质量高丶无需焊料，以及率的焊接速度和焊接质量，了低成本的运营和无条件限制的高可行性在汽车工业中实现了汽车配件的拼焊丶叠焊丶车身焊和零件焊接。机器人汽车配件焊接设备特点:1、采用机械手可以无障碍不规则焊接作业

2、焊接速度快，可满足产品0.1mm-3.5mm厚度的焊接，焊接过程热影响区小,变形小，焊缝平整光滑美观。

3、激光器无耗材免维护，稳定，寿命达10万小时，整机耗电量仅相当于YAG激光焊接机及传统氩弧焊、碰焊、等离子焊的八分之一。

4、电光转换，焊接效率是YAG脉冲激光焊接机的5倍。

5、操作简单，容易上手，低人工成本。