钯碳催化剂已经先后在不同工艺的PTA装量，如北京燕山、上海石化、辽阳石化、洛阳石化和天津石化等炼化企业，成功进行了工业使用。运送、储存和充填方式的合理运用在运送过程中应尽量防止轰动，在装卸时应学烧结。轻拿轻放；用铁桶作为催化剂外包装，内衬塑料袋，在出厂时均为湿态，防止因吸附氧气而产生自燃；催化剂储存时应放在阴凉处，防雨防尘；在装填时采取水沉法，防止与用具碰击，催化剂颗粒凭借布袋的缓冲力和水的浮力慢慢下沉，削减机械磨损；在用去离子水反复冲洗时应防止水流过急，防止水流对催化剂形成冲击。催化剂在使用过程中，由于存在烧结、中毒、结垢、覆盖和冲刷等现象，钯碳催化剂床层不同部位的催化剂使用率不同。因而可使用装置检修的时机，对催化剂的方位进行更新，以提高催化剂的使用率。
无论何种回收方式能够做到以下几点：
1、肯定是回收率高，较之前有大幅提高；
2、达到回收消耗的能量同样不应该太高；
3、不能因为某一点而牺牲掉其他的要求，妥协以满足要求；举个例子：达到回收率牺牲了真空度看似是小事，其实是大事。保证真空度的目的并不是为了可以实现回收，真空度越高我想看到的人事车间或是废钯碳回收企业负责工艺技术的都知道有什么意义。如果把增加真空初的本意都舍弃了一部分，那不用加真空回收率更高行不行？
4、废钯碳回收应该分为：回收冷凝与回收储存两个步骤，并不是单纯的回收。两个各部分都能够带来很大的影响对回收而言，既然在意回收了，又为什么不在意储存？高浓度废钯碳的挥发度同样值得，有人喜欢说绞理，说是在储罐再加冷媒回收这下储罐的废钯碳也挥发不了了，我只能一笑而过。为废钯碳回收下血本，甚是佩服这种精神。
钯碳回收介绍
在制备过程中，为了提高其灵活性、选择性或提高一定的强度和使用寿命，催化剂将添加一些贵金属作为催化剂的活性成分。在生产和使用贵金属催化剂时，虽然会有一些形状、结构或数量的变化，但使用后的贵金属催化剂仍然含有相当大的贵金属，如废钯碳催化剂，经过多次使用后仍然含有钯。
由于现代工业的快速发展，世界上每年生产数十万吨废催化剂，含有大量贵金属催化剂，如铂碳催化剂、钯碳催化剂金属催化剂。由于贵金属催化剂在使用后产生了大量的废物，所有这些都含有大量的贵金属，具有相当大的回收和再利用价值。因此，贵金属回收在许多工业发达国家已投入二次利用。据调查研究，全球85%以上的贵金属已被回收利用。
湿法冶金可获得高品位、高回收率Au，Ag等贵金属.对Cu，Zn有色金属的回收效果也很好，处理成本也很低。但存在以下问题：
①不能直接处理复杂的电子废物；
②当金属被覆盖或包裹在陶瓷中时，贵金属的浸出剂只能作用于暴露的金属表面；
③浸出液和残渣具有腐蚀性和毒性，容易造成更严重的二次污染。
因此，有必要设计贵金属废水回收装置，对浸出液和残渣进行再处理，既能回收残留贵金属，又能减少环境污染。
随着蒸发技术的发展，MVR蒸发技术是利用蒸发产生的二次蒸汽、蒸发产生的二次蒸汽和蒸汽压缩机压缩，通过压缩机的机械工作，将低档蒸汽提升为蒸汽热源。
利用MVR为达到贵金属回收的目的，对贵金属废水进行预处理和深度处理。
以上是贵金属废水回收技术分析的文章。贵金属废水处理应根据贵金属废水处理行业的水质和处理量进行