在氨制冷机房门口外侧便于操作的位置，应设置切段制冷系统电源的紧急控制装置，并应设置警示标识。每套制冷压缩机组启动控制柜（箱）及机组控制台应设紧急停机按钮。
2.
制冷机房应装有事故排风装置。氨制冷机房的事故排风装置应采用防爆型。当制冷系统发生事故而被切断电源时，应能保证事故排风装置的可靠供电。
3.
氨制冷机房、高低压配电室应设置应急照明，照明灯具应选用防爆型，照明持续时间不应小于30min。
4.
氨制冷机房应安装氨气浓度检测报警装置及供水系统。
5.
水冷却式制冷压缩机应设置断水保护。
6.
机房门应向外开，且数量应确保人员在紧急情况下快速离开。
7.
设在室外的制冷辅助设备应设防护栏，并设置警示标识。高压储液器设在室外时，应避免太阳直射。
8.
库房内应采用防潮型照明灯具和开关。
9.
库房内灯具安装高度小于或等于2.2m时，应采用电压供电。灯具金属外壳均应接保护线。
10.
低于0度的库房内动力及照明线路，应采用适合库房温度的耐低温绝缘电缆。
11.
穿过库房隔热层的电气线路，应采取可靠的防火措施。
12.
冷库设计应满足消防的有关规定。
冷库的除霉与
冷库冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成分
的存在，会使霉菌和大量繁殖生长。 为做好冷厍卫生管理工作，保证食品和烹饪原料的冷藏质量，就要定期地进行冷厍卫生工作。 冷库的除霉杀霉与，可先用酸类剂。
酸类剂的作用，主要是凝固菌体中的蛋白。常有的剂有乳酸、过氧乙酸、漂白粉、福尔马林等。具体方法为：鱼出冷库后，将蒸发管组上的冰霜层清除干净，并保持库房温度在50℃以下，然后按冷库库房每一立方米容积用食醋量50~100克配制，用喷雾器向库内喷射，先将库房门关闭严密，断断续续地开动鼓风机，让食醋挥发并在库内流动，使食醋大量吸收鱼腥味。
冷库出现不制冷的原因很多，当我们发现冷库温度不低，不结冰，不制冷或者耗电量增加时，首先考虑的是冷库是否有破损或者保温层损坏使冷库隔热或密封性能变差，导致冷量损耗增大。
通常隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够，隔热和保温效果不良，它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。另外，在施工使用过程中，保温材料的保温防潮性能有可能被破坏导致保温层受潮、变形，甚至糜烂，其隔热保温能力下降，库防冷量损耗随之增大，库温下降明显减缓。导致冷损耗大的另一重要原因是库房密封性能差，有较多的热空气从漏气处侵入库房。一般若在库房门的密封条或冷库隔热壁密封处出现了结露现象，则说明该处密封不严密。另外，频繁开关库房门或较多的人一起进入库房，也会加大库房冷量损耗。应尽量避免打开库门，防止大量热空气进入库房。当然，库房进存货频繁或进货量太大时，热负荷急剧增大，要降温至规定温度一般需要较长时间。
第二那就是可能冷库设备散热性能出现问题，一般是蒸发器表面结霜太厚或积尘过多，导致传热效果下降。
一般库温下降缓慢的另一重要原因是蒸发器传热效率低，这主要是由于蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃，而库房湿度相对较高，空气中的水分极易在蒸发器表面结霜，甚至结冰，影响蒸发器的传热效果。
为防止蒸发器的表面霜层过厚，需定期对其进行除霜。下面介绍两种较简单的除霜方法：
1、停机融霜：即停止压缩机运转，打开库房门，让库温回升，待霜层自动融化后，再重新启动压缩机。
2、冲霜：将库房中的货物搬出后，直接用温度较高的自来水冲洗蒸发器排管表面，使霜层溶解或脱落。
除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳外，蒸发器表面因长期未清扫而积尘过厚，其传热效率也会明显下降。
肉类冷冻库主要用于储存肉类食品，当然出来肉类食品，还可以储存水产类、药品、干货等，用途广泛。一般专业的冷冻库，想肉类批发这种的，库温在-18℃。非专业的冷冻库，像食堂、酒店使用的，温度在-15℃就足够了。
肉类冷冻库的保温板需选择保温性能好、强度高、隔热性好、抗老化、防虫防蛀、的，符合这些条件的是采用先进聚氨酯复合材料作保温材料的彩钢保温板。制冷设备选用低噪音、节能省电的，客户可以根据自己的需求选择进口压缩机或国产压缩机。冷冻库采用微电脑全自动数显控制器，自动调整温度，无需人工操作，大大节省人工支出。