压榨工艺生产油脂是我们了解较多的食用油生产工艺之一，食用油设备发展到现在，机械化程度越来越高，从原先的古法人工压榨到现如今机械化生产加工，压榨工艺生产的食用油也一直受到消费者的欢迎。
压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把原料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来。
古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作,与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。
油料被挤压出油过程：当油料进入榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力增大。采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。
生产效率与能耗：
螺旋榨油机通常具有较高的生产效率，适合大规模生产。但由于机械摩擦产生的热量，可能需要额外的冷却设备。
液压榨油机虽然结构复杂，但压力系统可以更地控制榨油过程，提高出油率。同时，液压系统的能效较高，有助于降低能耗。