首先进行除焦清洗。我们将使用专用的除焦炭清洗剂，经过稀释后加入到导热油炉系统中，加至高位槽水位的1/2处。清洗剂的使用量根据垢的厚度来确定，通常在10-20%之间。然后，将温度控制在90-95℃，让清洗剂在系统中循环12-72小时，具体时间也取决于垢的厚度。
完成除焦清洗后，进行漂洗清洗。排净系统内的残液，加入清水进行冲洗，直至清洗剂无泡沫、水清澈为止。这一过程中，温度控制在85-95℃，持续5-8小时。
后进行吹水步骤。清洗结束后，在压力表处或其他可连接的地方接入空气压缩机，用压缩空气将系统升压至0.3-0.4MPa，并在各低点放空，反复操作直至将水完全吹出。
导热油炉内的导热油经过长时间的运行会产生结焦、积碳，结焦的状态从软的油泥到石头一样的导热油垢堵在了管道里，产能严重下滑，怎样才能避免样糟糕的情况呢，提醒各位老板，定期使用导热油清洗剂进行清洗，避免油垢过分的积累，设备用的更久。
导热油炉清洗剂具有优异的渗透性、乳化性和清除油焦的能力，通过化学作用迅速渗透到积碳底部，溶解、分散、剥除各种硬质油垢、积碳，无论是薄层积碳还是厚厚的积碳层，均能在4-6小时内脱落、溶解。效果极为显著，且无腐蚀，是导热油炉清洗管道的专业除碳的制品。
导热油在使用过程产生的结焦结碳，一方面会形成隔热层，导致传热效果下降、排烟温度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生产工艺温度的需求，加热炉管壁温差会急剧上升，如果炉管内外温差加大至600～700℃，极易烧穿炉管，引起火灾事故。