深圳市秦峰传动科技有限公司

深圳市秦锋传动有限公司专业从事滚珠丝杠生产维修。 一、维修丝杆设备行业范围 螺杆二次研磨,维修日本THK滚珠丝杆,维修台湾HIWIN滚珠丝杠,修理日本NSK滚珠螺杆,台湾PMI滚珠丝杆维修,汉江滚珠螺杆修复,涉及设备:加工中心丝杆,CNC机器丝杆,数控车床丝杆,注塑机丝杆,线切割丝杆,磨床丝杆,铣床丝杆,慢走丝丝杆,快走丝丝杆,PCB钻孔机丝杆,精雕机丝杆,雕铣机丝杆,火花放电机丝杆,火花机丝杆，咬齿机丝杆,刨床丝杆,大型立车丝杆等等 CNC加工中心丝杆,CNC车床丝杆,CNC铣床丝杆,CNC放电加工机丝杆,CNC磨床丝杆,CNC快走丝丝杆,CNC慢走丝丝杆, CNC钻孔机丝杆; 放电加工机丝杆、刀具磨床丝杆、齿轮加工机丝杆、钻床丝杆、车床丝杆; 自动化机械丝杆、纺织机丝杆、冲床丝杆、绘图机丝杆、量测仪器丝杆、x-y平台丝杆、医学设备丝杆; 自动化设备丝杆、PCB钻孔机丝杆、IC封装机丝杆、半导体设备丝杆、化工设备丝杆、材料搬送设备丝杆; 高度致动器丝杆、机场负载设备丝杆，天线使用的致动器丝杆等等机械机床设备滚珠丝杠维修; 德马吉加工中心丝杆，罗德斯加工中心丝杆，米克朗加工中心丝杆，阿奇夏米尔加工中心丝杆; 日本牧野加工中心丝杆，森精加工中心丝杆，雅士达加工中心丝杆，OKK加工中心丝杆，奥库马加工中心丝杆，马扎克加工中心丝杆，兄弟加工中心丝杆; 美国哈挺加工中心丝杆，辛辛拉提加工中心丝杆哈斯加工中心丝杆; 台湾永进加工中心丝杆，丽驰加工中心丝杆，新虎匠加工中心丝杆; 韩国大宇加工中心丝杆，现代加工中心丝杆; 电脑锣加工设备，四海电脑锣丝杆，华亚电脑锣丝杆，台群电脑锣丝杆，创世纪电脑锣丝杆， 专业维修高精密滚珠丝杆，维修大量锣机丝杆，钻机滚珠丝杆维修，保养SCHMOLL、HITACHI、KLB等钻孔机滚珠丝杆; 专业维修各种精密机械设备电子设备滚珠丝杆; 维修FUJI富士贴片机丝杆，雅马哈贴片机丝杆，松下贴片机丝杆，JUKI贴片机丝杆，三星贴片机丝杆，三洋贴片机丝杆，索尼贴片机丝杆，未来贴片机丝杆，天龙贴片机丝杆，环球贴片机丝杆，DEK印刷机丝杆，MPM印刷机丝杆等设备滚珠丝杆维修 滚珠丝杆维修中心：专业维修NTN滚珠丝杆副，NSK滚珠丝杆副,THK滚珠丝杆副,IKO滚珠丝杆副,KSS滚珠丝杆副,KURODA滚珠丝杆副,TSUBAKI滚珠丝杆副,STAR滚珠丝杆副,SKF滚珠丝杆副,REXROTH滚珠丝杆副,ISSOKU滚珠丝杠副,THOMSON滚珠丝杠副,KOYO滚珠丝杆副,FAG滚珠丝杆副,TBI滚珠丝杆副,HIWIN滚珠丝杆副等品牌。 专业维修高精密滚珠丝杆，针对各种品牌的滚珠丝杆使用中磨损损坏、间隙过大、无预压、行走卡珠、精度下降、弹道变形、掉碎弹珠等一系列问题进行维修和修复。 二、数控设备精度不够，故障分析及修理，哪些情况，需要维修滚珠丝杆？ 滚珠丝杠副故障大部分是由于运动质量下降、反向间隙过大、机械爬行、润滑不良等原因造成的。以下介绍滚珠丝杠副常见故障以及诊断方法。 1.加工件粗糙度值高 导轨的润滑油不足够，致使溜板爬行, 加润滑油,排除润滑故障; 滚珠丝杆有局部拉毛或研损, 更换或修理丝杆; 丝杆轴承损坏，运动不平稳, 更换损坏轴承; 伺服电动机未调整好，增益过大, 调整伺服电动机控制系统 2.反向误差大，加工精度不稳定 丝杆轴联轴器锥套松动, 重新紧固并用百分表反复测试; 丝杆轴滑板配合压板过紧或过松, 重新调整或修研，用0.03mm赛尺不入为合格; 丝杆轴滑板配合楔铁过紧或过松, 重新调整或修研，使接触率达70％以上，用0.03mm赛尺不入为合格; 滚珠丝杆预紧力过紧或过松, 调整预紧力，检查轴向窜动值，使其误差不大于0.015mm; 滚珠丝杆螺母端面与结合面不垂直，结合过松, 修理、调整或加垫处理; 丝杆支座轴承预紧力过紧或过松, 修理调整; 滚珠丝杆制造误差大或轴向窜动, 用控制系统自动补偿能消除间隙，用仪器测量并调整丝杆窜动; 润滑油不足或没有, 调节至各导轨面均有润滑油; 其他机械干涉, 排除干涉部位; 3.滚珠丝杆在运转中转矩过大 二滑板配合压板过紧或研损, 重新调整或修研压板，使0.04mm赛尺塞不入为合格; 滚珠丝杆螺母反向器损坏，滚珠丝杆卡死或轴端螺母预紧力过大 修复或更换丝杆并精心调整; 伺服电动机与滚珠丝杆联接不同轴, 调整同轴度并紧固连接座; 无润滑油, 调整润滑油路; 超程开关失灵造成机械故障, 检查故障并排除; 伺服电动机过热报警, 检查故障并排除; 4.丝杆螺母润滑不良 分油器是否分油, 检查定量分油器; 油管是否堵塞, 清除污物使油管畅通; 5.滚珠丝杆副噪声 滚珠丝杆轴承压盖压合不良, 调整压盖，使其压紧轴承; 滚珠丝杆润滑不良, 检查分油器和油路，使润滑油充足; 滚珠产生破损, 更换滚珠. 三、维修步骤及方法 专业维修高精密滚珠丝杆. 针对各种品牌的滚珠丝杆使用中磨损损坏、 间隙过大、无预压、行走卡珠、精度下降、弹道变形、掉碎弹珠等一系列问题进行维修和修复。 1.更换钢珠，加大钢珠规格: 对于丝杆磨损不是很严重的情况，可以采取丝杆静面抛光清洁处理,螺母清洁处理，更新加大钢珠规格，消除丝杆间隙，达到丝杆运行精度，并可提高丝杆运转顺畅性，减小丝杆运转噪音，达到设备要求。 2.丝杆二次研磨处理，消除丝杆锥度： 对于丝杆运行频繁部位，磨损偏大，在加大钢珠后，经常还会出现一段松一段紧，即中间经常运行的部位，还有一些间隙，两头不常用的部位，螺母运转偏紧，运行吃力，这种情况，只能丝杆二次研磨，消除丝杆锥度。一般这种情况采取研磨的，都是丝杆磨损的状况不是坏状况，螺母完好，丝杆原本身精度高，价位高，交期紧，重做丝杆不合适的情况下，我们可以重新研磨，但重新研磨后，会有出现为达到完全消除锥度，磨削程度较大，丝杆研磨后，螺母将需要更大的钢珠才能装配，甚至原先的螺母，已没有更合适的钢珠能够装配了，这样就需要与磨好后的丝杆，重新新做螺母来装配了。 3.配齐螺母配件，或新做滚珠螺母: 如丝杆完好，对于螺母缺少配件，或螺母破损情况，我们只需对螺母维修就可以了，我们可以提供的螺母配件有：返向器、循环器、钢珠，防尘圈、插管、插管压板，如果螺母破损，我们重新新做丝杆，滚道中径值可与丝杆中径配磨，达到无间隙的装配效果，丝杆恢复使用精度 4.丝杆校直: 经常用户在使用设备过程中，出现异常操作或其它情况，造成丝杆弯曲很严重，影响使用，这种情况，只要我们专业工厂，对丝杆校直处理，